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            達州加氣磚設備工藝流程

            2021-08-20 10:10:26

            2021年8月19日,1.加氣磚機器設備生產流程中原料的存儲及解決技術性

            (1)煤灰、熟石膏

            選用煤灰與熟石膏混和造紙的加工工藝。生產制造時,煤灰和熟石膏按一定配制添加磨漿池,做成混和料漿。在造紙放水時,定量分析放水,做成濃度值適合的料漿。再由液下渣漿泵泵注料漿儲存罐內預留。

            (2)生石灰粉

            小塊生石灰粉用自卸卡車運至廠,卸入石灰粉原材料堆拱棚堆積。塊石灰粉經顎式破碎機粉碎后由斗提機送進石灰粉庫文件。粉磨前,石灰粉由防洪溝喂料器給入封閉式皮帶輸送機送進球磨機內開展粉磨。研磨后的石灰粉由球磨機進料口送至斗式提升機由斗式提升機送至配料樓生石灰粉料斗中預留。

            (3)混凝土

            選用商品混凝土。由商品混凝土車運進廠內,立即泵注配料樓混凝土粉料斗內應用。

            (4)氧化鋁粉

            由異地購買成桶氧化鋁粉,儲放于配料樓底氧化鋁粉庫位。應用時由電葫蘆吊至配料樓二樓,隨后由人力測算后資金投入氧化鋁粉攪拌器內拌和成5%的混液預留。

            (5)邊角余料、廢漿

            激光切割出來的邊角余料掉入底端斜槽,經水清洗到自動切割機底端廢漿池中,持續拌和使廢漿做到一定濃度值后,再由廢漿池中的液下渣漿泵泵注配料工段長的廢漿儲存罐中預留。

            2.加氣磚機器設備生產流程中的配料、拌和、澆注技術性

            石灰粉、混凝土由倉底單螺管振動給料機送進電子器件送料計量檢定稱內,經積累計量檢定后由計量秤的倒料設備卸到澆注攪拌器內。煤灰漿由料漿儲存罐下的閘閥開啟后放進磨漿池中再泵注配料樓料漿電子器件計量檢定稱內開展總計量,當料漿凈重做到配料規定時,由自動化控制系統軟件關掉儲存罐放料閥,終止上料。計量檢定好的料漿按命令入澆注攪拌器內。氧化鋁粉由人力計量檢定,倒進氧化鋁粉攪拌器內做成混液,每模配置一次。拌和好的混液立即放進澆注攪拌器內。料漿在澆注前溫度應做到加工工藝規定。如溫度不足可通蒸氣加溫。澆注時,模貝根據游覽車運輸至澆注攪拌器下到位,澆注攪拌器上料澆注。

            3.加氣磚機器設備生產流程中的激光切割、編隊技術性

            靜停初養做到激光切割抗壓強度后,出模開展樅切和橫切面。激光切割好的壞體連著模底版吊運到釜前混凝土養護小車上,每車堆積二模,堆積好的混凝土養護小車由起重機或人力牽引帶至釜前路軌上開展編隊。

            4.加氣磚機器設備生產流程中的蒸壓加氣塊及制成品

            編隊好的壞體由慢動起重機拉進釜內開展蒸壓加氣塊保養,恒流源混凝土養護時間為8.0h上下,蒸氣工作壓力1.3MPa,溫度190℃上下。

            5.加氣磚機器設備生產流程中的底(側)板返、組模抹油

            制成品吊運運完后,混凝土養護小車上的模底(側)板連著小車經過制成品吊裝工具運到小車回車鍵網上,回至自動切割機一側,吊裝工具將模底(側)板吊運,與此同時吊裝??蚺c底(側)板回到.回車鍵路軌上,開展清除抹油,隨后再開展循環系統澆注。



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